# ADI Bainitická tvárná litina

### Z Wikipedie, otevřené encyklopedie

Bainitická tvárná litina (Austempered Ductile Iron – ADI, Bainitisches Gusseisen mit Kugelgrafit)

## [editovat] Definice

Mezinárodně se ujala anglická zkratka pro bainitickou tvárnou litinu ADI. Tato bude také dále v textu používána. ADI je izotermicky tepelně zpracovaná tvárná litina. Tento material vyniká velmi příznivou kombinací pevnosti, tažnosti, dynamickou pevností a otěruvzdorností. Základní hmota ve struktuře ADI je podobná bainitu a sestává z jehličkového feritu a uhlíkem nasyceného austenitu. Na rozdíl od bainitu nebyly zde nalezeny karbidy. Tato struktura je také označována v literatuře jako ausferit.

## [editovat] Vlastnosti ADI

Mechanické vlastnosti ADI jsou popsány v evropské normě DIN EN 1564.

    Označení           Pevnost v tahu          0,2% Hranice           Tažnost
                              Rm v N/mm²           Rp 0,2 v N/mm²          A v %
    EN-GJS-800-8                800                    500                  8
    EN-GJS-1000-5              1000                    700                  5
    EN-GJS-1200-2              1200                    850                  2
    EN-GJS-1400-1              1400                   1100                  1

Opracovatelnost odlitků po provedené isotermickém tepelném zpracování je obtížná a v převážné většině případů možná jenonm broušením. Z tohoto důvodu je nutné odlitky již před tepelným zpracováním na míru opracovat. Rozměrově se musí brát zřetel na nepatrné změny objemu způsobené změnou kovové struktury.

## [editovat] Výroba

Výchozím materiálem jsou odlitky z tvárné litiny. Aby bylo možné odlitky tepelně zpracovat aniž by vznikl ve struktuře perlit je nutné ovlivnit pozici tzv. perlitického a bainitického nosu v IRA (isotermický rozpad austenitu) diagramu (viz obr.1), Z tohoto důvodu je tvárná litina určená pro ADI zpravidla legována malými obsahy mědi, molybdenu, manganu a niklu. Úspěšné tepelné zpracování je možné pouze za předpokladu, že odlitky vykazují dobrou makroskopickou a mikroskopickou homogenitu (rovnoměrné rozmístnění grafitu, minimální počet grafitovych kuliček 100/mm², maximální počet nekovových vměstků 0,5%, maximální porozita 1%).

Obr.1. Isotermický rozpad Austeniti IRA

Odlitky, které jsou zpravidla opracovány na míru, jsou v peci s ochrannou atmosferou austenitisovány při teplotách mezi 900 - 950 °C. Doba setrvání na austenitisační teplotě je závislá na tlouštce stěn odlitků a jejich chemickém složení.

Obr.2 ADI tepelné zpracování

Po úplném austenitisování jsou odlitky prudce ochlazeny na požadovanou teplotu isotermického rozpadu austenitu. Jako ochlazovací a také udržovací medium je často používána solná lázeň. Teplota isotermického rozpadu austenitu určuje mechanické vlastnosti ADI a leží mezi 220 - 450 °C. Čím je teplota vyšší, tím je výsledná struktura „měkčí“, tj. nižší pevnost, vyšší tažnost. Schematický průběh tepelného zpracování je znázorněn na obr.2. Izotermická fáze trvá hodiny a její doba se určuje podle příslušných IRA křivek. Je prováděna buď v solných lázních nebo v peci.

## [editovat] Oblasti použití ADI

Výhodná kombinace mechanických vlastností - vysoká houževnatost, dobrá tažnost, vysoká otěruvzdornost, tvrdost a vysoká pevnost v tahu - předurčuje ADI k použití na náročné komponenty ve strojírenském a automobilovém průmyslu. Typické ADI výrobky jsou ozubená kola, klikové hřídele pro těžké dieslovy motory, kola lokomotiv, lisovací nástroje apod.

Citováno z „http://cs.wikipedia.org../../../a/d/i/ADI_Bainitick%C3%A1_tv%C3%A1rn%C3%A1_litina_7764.html“

Kategorie: Metalurgie

##### Views

- Článek
- Diskuse
- Aktuální verze

##### Hledání

##### V jiných jazycích

- Slovenčina