Агрегат

Матеріал з Вікіпедії — вільної енциклопедії.


Дане поняття має декілька значень, ця сторінка містить посилання на статті про кожне з них. Якщо Ви потрапили сюди за посиланням із іншої статті Вікіпедії, будь ласка, поверніться до неї та виправте посилання так, щоб воно вказувало безпосередньо на потрібну статтю.


Агрегат, аґреґат (рос. агрегат, англ. aggregate, unit, assembly, plant item; нім. Aggregat) –

  1. Механічне поєднання різнорідних чи однорідних частин (машин, апаратів, даних, програм) в одне ціле для роботи у комплексі.
  2. Сукупність двох або більше різнотипних машин, апаратів, які діють спільно, напр., турбіни і компресора (турбокомпресор).
  3. Складальна одиниця, яка характеризується повною взаємозамінністю, можливістю збирання окремо від інших складових частин виробу чи виробу в цілому і здатністю виконати певну функцію у виробі чи самостійно. Є завершеним цілим, напр., двигун в автомобілі.
  4. Багатокомпонентний утвір, що виникає при аґреґації. Напр., продукт процесу масляної аґреґації. Флотаційний аґреґат – система “повітряна бульбашка – плівка реаґенту – тверда частинка флотованого мінералу”, що придатна для спливання.
  5. нім. Gesteinsaggregat, геол. Поєднання окремих мінералів у природних мінеральних утвореннях, напр., гірські породи, руди. Утворюються внаслідок сумісного росту мінеральних індивідів. Розрізняють аґреґати прості, утворені з кристалів одного мінералу, та складні — з кристалів різних мінералів. Крім того, розрізняють А. голчасті, землисті, зернисті, лускуваті, ниркоподібні та ін.
  6. У системах обробки інформації – структурована сукупність інформаційних об'єктів, що визначається як єдиний тип даних. ISO 2382-15:1985.

[ред.] Приклади агрегатів

АҐРЕҐАТ ГАЗОПЕРЕПОМПОВУВАЛЬНИЙ(агрегат; від газ; від італ. pompa – насос, р. газоперекачивающий агрегат; а. gаs pumping plant, gas compressor unit; н. Gaskompressor m, Gasverdichteranlage f) – основне технологічне обладнання, яке забезпечує транспортування газу по магістральному газопроводу, компримування природного газу на компресорних станціях газопроводів і підземних сховищ.


АҐРЕҐАТ ГРОХОТИЛЬНО-ДРОБИЛЬНИЙ (р. агрегат грохотильно-дробильный, a. portable aggregate plant, portable crushing plant; н. Brech- und Siebanlage f) – сукупність кінематично і конструктивно об'єднаних і взаємопов’язаних машин і механізмів, призначених для первинної обробки видобутої корисної копалини - підготовчих операцій грохочення-дроблення. Складається з бункера-дозатора, машин для грохочення і дроблення (грохоти, дробарки), конвеєрів, живильників, стаціонарної або рухомої бази на гусеничному, крокуючому або пневмоколісному ходу. А.г.-д. належить г.ч. до кар’єрної техніки. При розробці пухких і різнорідних порід, коли вихід негабариту не перевищує 3-5%, грохотильні аґреґати являють собою бункери-дозатори з нерухомими (горизонтальними або похилими) або приводними грохотами. Нерухомі грохоти колосникового типу мають щілини шириною до 300-350 мм. Продуктивність пересувних бункерів-дозаторів, з приводний хитними або вібраційними грохотами досягає 1000 т/год. Надрешітний продукт з горизонтальних грохотів періодично скидається ковшем екскаватора, а з похилих грохотів надходить на підошву уступу або в автосамоскиди. При вмісті негабариту понад 3-5 % доцільно застосовувати вибійні пересувні або самохідні дробильні аґреґати. Розрізняють власне дробильні аґреґати (вся гірська маса проходить через дробарку), грохотильно-дробильні (дробляться тільки негабаритні шматки, а підрешітний продукт грохочення надходить на конвеєр) і дробильно-сортувальні, що дозволяють отримати два і більше класів крупності. Грохотильно-дробильні аґреґати застосовують при розробці пухких і піщано-гравійно-валунних порід. Сучасні дробильні аґреґати на гусеничному, крокуючому або пневмоколісному ходу оснащені роторними або щоковими дробарками, бункерами-дозаторами з пластинчатими живильниками, поворотними консольними розвантажувальними конвеєрами.

АҐРЕҐАТ ДЛЯ ВИЇМКИ ВУГІЛЛЯ (р. агрегат для выемки угля, а. аggregate for taking coal) – сукупність кінематично і конструктивно об'єднаних і взаємопов'язаних гірничих машин і механізмів, призначених для механізації і автоматизації всіх робіт по видобутку вугілля. А.в.в. розділяють за кутом падіння пластів (залягання) – до 35° і понад 35°; за потужністю пластів – для надтонких (до 0,7 м), тонких (0,7-1,2 м), середньої потужності (1,2-2,5 м), потужних (понад 2,5 м) пластів; за видом виконавчих органів – з безперервно рухомими в одному напрямі каретками з різцями і скребками (кільцеві струги і конвеєрно-стругові установки – конвеєроструги); з поворотно-поступально рухомими стругами; з комбайнами, виймальними і з відбійними барабанами. В Україні Дондіпровуглемашем на базі конвеєростругів розроблені аґреґати для крутопохилих і крутих пластів (35-90 о) – АНЩ (рис. 1), АМЩ, для похилих пластів – АФК (рис. 2).

Аґреґат АНЩ (випускається серійно) призначений для комплексної механізації і автоматизації очисних робіт на крутопохилих і крутих пластах потужністю 0,7-2,8 м з опірністю різанню до 200 кН/м при відробці шахтного поля смугами (шириною 40-60 м) за падінням. Аґреґат складається з механізованого кріплення, конвеєроструга, електро-, пневмо- і гідрообладнання та апаратури дистанційного і автоматичного управління. Конвеєроструг (1АЩМ) здійснює фронтальну виїмку пласта і включає привідні станції, виконавчий орган. В Україні найбільше розповсюдження одержали два типорозміра 1АНЩ та 2АНЩ. Аґреґати 3 АНЩ призначені для пластів потужністю 1,8-2,8 м.

Аґреґат АМЩ – нового покоління з модульним принципом побудови (контруктивно однаковими секціями кріплення). На 2004 р. розроблена проектно-конструкторська документація та виконані стендові дослідження. Потужність пластів 0,75-1,5 м та 1,1-2,2 м з опірністю різанню до 200 кН/м при відробці шахтного поля смугами (шириною 40-60 м) за падінням. Виконаний на основі конвеєроструга 1 АЩМ та базової балки. Має загальну систему переміщення кріплення та конвеєроструга.

Аґреґат фронтальний конвеєроструговий АФК прийнято до серійного виробництва. Призначений для роботи на пластах потужністю 0,65-0,9 м з кутом падіння (підняття) 0-18о з опірністю різанню до 300 кН/м. Призначений для роботи без постійного перебування людей у вибої. Спосіб управління покрівлею – повне обвалення. Система розробки – стовпова при довгих очисних вибоях. Довжина виймального поля – не менше 800 м. Виконаний на базі конвеєроструга КСП і базової балки. До складу АФК входить лавне механізоване кріплення АФКЛ, механізоване кріплення сполучення, енергопоїзд. На вуглевидобутку в басейнах країн СНД в різні часи застосовувалися: аґреґат 1АЩМ, АДК, СА1, АК3.

Аґреґат 1АЩМ призначений для комплексної механізації і автоматизації очисних робіт на пластах потужністю 1,2-2,2 м з кутами падіння 0,87-1,57 радіан (50-90°) при розробці шахтного поля за падінням і управлінні покрівлею повним обваленням. Аґреґат складається з механізованого кріплення, виконавчого органу у вигляді конвеєроструга, захисної сітки, на яку укладається накатник з колод довжиною не менше 3 м і діаметром 18-20 см, електро-, пневмо- і гідрообладнання. Конвеєроструг здійснює фронтальну виїмку пласта і включає привідну і обвідну станції, секційну направляючу балку, струговий виконавчий орган і зрошувач. Виконавчий орган являє собою каретку з різцями, розташованими через 2,23 м по довжині нескінченного ланцюга, при руху якого по направляючій шарнірній балці вони руйнують вугілля і доставляють його до ґезенка.

Аґреґат АДК розроблений на базі аґреґату 1АЩ і призначений для комплексної механізації і автоматизації очисних робіт на пластах потужністю 1,2-2,2 м з кутами падіння 0,80-1,57 радіан (46-90°) і питомою опірністю різанню до 150 кН/м. Особливості аґреґата: збільшена довжина (до 60 м), примусове послідовне пересування секцій кріплення; регульований крок пересування, вдосконалена гнучка обгорожа з боку обрушених порід, суцільне перекриття покрівлі, наявність засобів управління в площині пласта і дистанційного управління конвеєростругом.

Аґреґат СА1 призначений для механізації і автоматизації процесів видобутку корисної копалини без постійної присутності людей в очисному вибої на пластах потужністю 1,35-2,0 м з кутами падіння (залягання) до 8°, питомою опірністю пласта різанню до 250 кН/м, у вибоях довжиною 60 і 100 м. Аґреґат складається з механізованого кріплення, кріплення сполучення конвеєрної і вентиляційної виробок, конвеєра, стругового виконавчого органу, гідро- і енергоустаткування та перевантажувача. Управління аґреґатом здійснюється дистанційно з центрального пульта. Струг здійснює виїмку пласта на повну потужність. Для забезпечення постійної товщини стружки подача аґреґата на вибій здійснюється рівномірно і одночасно по всій довжині очисного вибою, що досягається синхронізацією роботи гідроциліндрів шляхом дроселювання потоку рідини. Кріплення аґреґата – захисно-підтримуюче, складається з трьох груп одно-стоякових секцій. Секції першої групи жорстко сполучені з конвеєром і переміщаються разом з ним, другої і третьої груп при роботі струга залишаються на місці і підтягаються до конвеєра почергово в кінці виймального циклу. Аґреґат СА1 розповсюдження не отримав.

Аґреґат АК3 є модернізованим варіантом аґреґату A3 і призначений для виїмки за простяганням пологих, похилих, крутонахилених і крутих пластів потужністю 1,6-2,5 м і питомою опірністю різанню 300 кН/м. Аґреґат складається зі стругового виконавчого органа кільцевою типу, що включає пластинчатий ланцюг і одинадцять однорізцевих кареток, двох приводів, постава аґреґата, що включає основу, телескопічні передні стояки з верхніми і нижніми направляючими для виконавчого органу, механізоване кріплення захисно-підтримуючого типу, два кріплення сполучення, перевантажувачі і пульт управління. При роботі аґреґата його постав разом з направляючим і виконавчим органом подається на вибій зі швидкістю 5-8 см/хв. При цьому вугілля руйнується виконавчим органом на всю потужність пласта і самопливом переміщається до перевантажувача. Сумарна потужність електродвигунів аґреґата 360 кВт. Особливості аґреґата: одночасна відбійка вугілля по всій поверхні вибою в найбільш віджатій зоні пласта; фронтальне пересування секцій кріплення одночасно по всій довжині очисного вибою трьома групами при дистанційному управлінні. Синонім: очисний аґреґат. Див. також аґреґат фронтальний. А.К.Семенченко, П.А.Горбатов. Література: 1. Горное дело. Терминологический словарь. – М.: Недра, -1990, - 694 с. 2. Горбатов и др. Горные машины и оборудование. Донецк: РВА ДонНТУ, 2003. – 201 с.

АҐРЕҐАТ ЗАНУРЕНИЙ (ЗАГЛИБНИЙ) НАСОСНИЙ (р. погружной насосный агрегат; а. submersible drive pump unit; н. Tauchpumpaggregat n) – елемент електровідцентрового устатковання, який охоплює відцентровий насос та електродвигун з гідрозахистом, і занурюється під рівень рідини у свердловині.

АҐРЕҐАТ ОБМІНУ ВАГОНЕТОК У КЛІТЯХ (р. агрегат обмена вагонеток в клетях) – сукупність механізмів, які призначені для погашення швидкості руху вагонеток, повної зупинки і утримання їх на прийомному майданчику під час руху кліті по стволу, а також заштовхування вагонеток у кліть при обміні їх у кліті. До аґреґату входять два аналогічних вузли для обміну вагонеток відповідно у правій та лівій клітях.

АҐРЕҐАТ ФРОНТАЛЬНИЙ (р. агрегат фронтальный, a. frontal unit, н. Frontaggregat n) – комплекс конструктивно і кінематично об`єднаних гірничих машин і механізмів, що здійснюють виймання пластових корисних копалин у напрямку фронтальної площини очисного вибою. Різновид очисного аґреґату. Приклад реалізації – аґреґат для виїмки вугілля. Складається з виймальних машин, засобів доставки вугілля, механізмів секційного кріплення (секції пересуваються групами в шаховому порядку), ін. обладнання, що забезпечує безперервне, автоматичне і одночасне виймання корисної копалини, кріплення робочого простору очисного вибою і управління покрівлею. За видом виймальних машин А.ф. поділяються на чотири осн. групи: перша - А.ф. з каретками з різцями та скребками, що безперервно рухаються в одному напрямку (кільцеві струги та конвеєр-струги); друга - зі стругами поступально-обертового руху; третя - з комбайнами; четверта – з відбійними барабанами, що гойдаються. Основні переваги А.ф. в порівнянні з очисними механізованими комплексами: відсутність допоміжних операцій на кінцях лави, більша продуктивність та високий рівень автоматизації. Недоліки: складність підтримки руху по контакту вугілля-порода, менша маневреність. Застосовується переважно при розробці крутих пластів, зокрема у центральному районі Донбасу (аґреґати типу АЩ, АПМ, АНЩ). На горизонтальних та похилих пластах використовується аґреґат АКЗ.

[ред.] Література


Цю статтю необхідно відформатувати, використовуючи мову розмітки Вікі.
Ви можете допомогти проекту, зробивши це!